1.運(yùn)用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量缺乏時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前必需精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)參與純真20＃液壓油，油位高度經(jīng)過油標(biāo)桿看出，普通加到下機(jī)座的2/3的高度。

2.檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時(shí)加油，以堅(jiān)持良好的潤滑。平板硫化機(jī)

3.接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值（?MPa）時(shí)按動(dòng)注銷中止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓（即定時(shí)硫化）狀態(tài)，抵達(dá)硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞降落開模。

4.熱板的溫度控制：將成型模具放在熱板上，合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1，平板開端加熱，當(dāng)平板的溫度抵達(dá)預(yù)先設(shè)定硫化溫度時(shí)，自動(dòng)中止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，堅(jiān)持溫度不斷在設(shè)定值。平板硫化機(jī)

5.硫化機(jī)動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB2，油泵工作，合模加壓，當(dāng)液壓力抵達(dá)調(diào)定值數(shù)秒后，松壓1~2次，使空氣和揮發(fā)物氣體溢出，然后壓緊模具，開端自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力降落油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，抵達(dá)設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開模，按動(dòng)訊響中止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板降落，可中止下一循環(huán)。