1. 首先要調整好開煉機的輥距，堅持輥距的均衡。若兩端輥距調理的大小不一，形成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴厲制止的。平板硫化機

2. 加料習氣上都從動力傳入端參加，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先參加硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中連續(xù)面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。

3. 加料量要逐步增加，加料塊重不得超越設備運用闡明書上的規(guī)則，投料次第由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料忽然添入輥距，會形成過載沖出，不只易使平安墊片損壞，而且，一旦平安墊片失靈，就會危及輥筒。平板硫化機

4. 操作時要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必需半握拳，不準超越輥筒頂端程度線。模測輥溫時，手背必需與輥筒轉動方向相反。

5. 割刀必需放在平安中央(避免割刀圈入膠料帶入輥輪)，割膠時必需在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，制止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超越型號額定重量。

6. 在輥筒運轉過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，忽然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的結合作用下，會招致輥簡損傷。因而，降溫宜逐漸停止，最好空車降溫。

7. 輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必需停車處置。如遇到運輸帶積膠或發(fā)作毛病也必需停車處置。如遇到忽然停車，應按次第切斷電源，關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。

8. 制止在設備轉動部位和料盤上依托、站坐;不得在運轉輥筒上方傳送物件.